Existem dois perfis de processamento comumente usados no processamento de chapas metálicas de carcaças de chassis, nomeadamente perfis de aço e perfis de alumínio. Embora a máquina com estrutura de coluna da vila de aço seja fechada e tenha uma grande capacidade de carga, é difícil limpar a parede interna e resolver o problema de corrosão na parede interna. O chassi é a carcaça externa de dispositivos eletrônicos de pequeno e médio porte, com estrutura em formato de caixa. Ele pode ser dividido em chassis com estrutura de chapa metálica, chassis com estrutura de perfil de alumínio, chassis com estrutura fundida e chassis de material não metálico, etc. Atualmente, os chassis estruturais de perfil de alumínio são amplamente utilizados em produtos eletrônicos.
No projeto estrutural do processamento da chapa metálica do chassi, em termos de seu acabamento estrutural, devem ser observados os seguintes pontos:
1. A conveniência de montagem e fiação deve ser considerada.
2. As peças para soldagem a arco e soldagem a gás não devem ser revestidas na superfície antes da soldagem.
3. Ao soldar peças, é necessário garantir deformação mínima após a soldagem em termos de espessura do material e comprimento da solda.
4. Com a premissa de atender aos requisitos de processamento de chapa metálica do chassi, tente manter a estrutura simples e minimizar o número de componentes.
5. O perfil (componente) deve buscar um formato de seção transversal simples e reduzir as etapas de processamento, ao mesmo tempo que atende aos requisitos de resistência, rigidez e estética.
6. Peças padronizadas e padronizadas e séries de tamanhos devem ser usadas tanto quanto possível para facilitar a seleção de ferramentas universais durante o processamento de chapas metálicas do chassi, minimizar o número de peças não padronizadas e simplificar sua estrutura.