O desenvolvimento da indústria pesada na sociedade moderna está cada vez mais rápido, e o nascimento das ligas de alumínio promoveu o desenvolvimento de muitas indústrias. Os produtos de liga de alumínio são agora onipresentes na vida diária. A estampagem é um método relativamente básico e comum no processamento de carcaças de liga de alumínio. A combinação de estampagem e usinagem CNC pode obter cascas de alumínio para diversos produtos, enquanto alguns produtos exigem ou excedem apenas a estampagem pura.
A determinação do número de processos é crucial para cascas de alumínio complexas que requerem estampagem pura. O número de processos tem um certo impacto na precisão dimensional do produto, na eficiência da produção, nos custos de produção, etc. Quais questões devem ser consideradas ao determinar o número de programas de estampagem
(1) Quantidade do pedido para carcaças de liga de alumínio: Na produção de grandes pedidos, cada processo deve ser combinado tanto quanto possível, usando estampagem composta ou estampagem para melhorar a eficiência da produção e minimizar os custos de produção. Na produção de pedidos de pequeno e médio porte, a estampagem simples de moldes pode ser usada para reduzir os custos de fabricação de moldes.
(2) Requisitos de precisão dimensional para carcaças de alumínio; Quando a precisão dimensional é alta, alguns processos auxiliares podem ser adicionados de forma adequada para garantir a precisão do produto e reduzir o desperdício.
(3) As condições de formação e equipamentos de estampagem existentes da empresa; A fabricação e montagem de moldes excessivamente complexas representam um enorme desafio para os padrões das condições de fabricação de moldes empresariais.
(4) Estabilidade da produção de moldes de alumínio; Existem muitos fatores que afetam a estabilidade dos moldes, como materiais do molde, precisão da montagem do molde, condições de lubrificação, etc. Ao determinar o número de processos, é possível aumentar alguns processos de forma adequada para evitar deformações extremas durante o processo de estampagem, assim melhorando efetivamente a estabilidade do processo de estampagem.